Файл: ДСМК.400740.230 РЭ [9].DOC Вариант: 230-21-2000/00 Измен?н: 14.12.2011 Отпечатан: 14.12.2011. ВНИМАНИЕ! Изготовитель колонки не несет гарантийных обязательств в случае проведения монтажных и


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.




ОКП 42 1313










КОЛОНКА

ТОПЛИВОРАЗДАТОЧН
АЯ


"
ТОПАЗ

-

2
30
-
21
-
2000/00
"


Руководство по эксплуатации


ДСМК.40
0
74
0.
2
30

РЭ


20
1
1

г.


2

Файл:
ДСМК.400740.230

РЭ [9].DOC

Вариант: "
230
-
21
-
2000/00
"

Изменѐн:
14.12.2011

Отпечатан:
14.12.2011

















ВНИМАНИЕ!


Изготовитель колонки не несет гарантийных обязательств в
случае проведения монтажных и пуско
-
наладочных работ организацией,
не имеющей на это полномочий от предприятия
-
изготовителя.


Сведения об организации, проводившей пуско
-
наладочные работы,

должны быть занесены в формуляр на к
о
лонку.


ООО "Топаз
-
сервис"

ул. 7
-
я Заводская, 60, г. Волгодонск, Ростовская область, Россия,
347360

тел./факс:

(8639
)

27
-
75
-
75

-

многоканальный

E
-
mail:

[email protected]
electro
.ru

Интернет:

http://topaz
electro
.ru


3

Содержание


1 Описание и работа изделия

................................
................................
................................
..

5

1.1 Назначение изделия

................................
................................
................................
........

5

1.2 Технические характеристики

................................
................................
......................

5

1.3 Состав изделия

................................
................................
................................
................

6

1.4 Устройство и работа составных частей ТРК

................................
......................

7

1.5 Средства измерения, инструмент и принадлежности

................................
.....

11

1
.6 Маркировка и пломбирование

................................
................................
....................

12

1.7 Упаковка

................................
................................
................................
...........................

13

2 Использование изделия по назначению

................................
................................
..........

14

2.1 Эксплуатационные ограничения

................................
................................
..............

14

2.2 Подготовка ТРК к
использованию

................................
................................
............

14

2.3 Порядок работы с ТРК при отпуске топлива в бак потребителя.

...............

16

2.4 Возможные неисправности и методы их устранения.

................................
......

16

3 Обеспечение взрывозащиты ТРК

................................
................................
......................

20

3.1 Требования к взрывобезопасности

................................
................................
..........

20

3.2 Конструктивны
е решения, обеспечивающие взрывозащиту колонки

..........

20

3.3 Обеспечение взрывозащиты при монтаже

................................
...........................

20

3.4 Обеспечение взрывозащиты при эксплуатации

................................
..................

21

3.5 Обеспечение взрывозащиты при ремонте
................................
............................

21

4 Техническое

обслуживание изделия

................................
................................
................

22

4.1 Общие указания
................................
................................
................................
..............

22

4.2 Меры безопасности

................................
................................
................................
......

22

4.3 Осмотр и проверка

................................
................................
................................
.......

22

4.4 Порядок технического обслуживания изделия

................................
......................

22

4.5 Указания по поверке

................................
................................
................................
......

22

4.6 Консервация (расконсервация)
................................
................................
...................

23

5 Текущий ремонт

................................
................................
................................
.....................

23

5.1 Общие указания
................................
................................
................................
..............

23

5.2 Меры безопасности

................................
................................
................................
......

24

6 Хранение

................................
................................
................................
................................
..

24

7 Транспортирование

................................
................................
................................
...............

24

8 Утилизация

................................
................................
................................
..............................

24

Приложение А (обязательное) Габаритные, присоединительные и установочные
размеры колонки

................................
................................
................................
.......................

25

Приложение Б (обязательное) Наименование конструктивных элементов

..............

26

Приложение В (обязательное) Схемы пломбирования

................................
..................

27

Приложение Г (обязательное) Установка колонки на фундаменте

.............................

28

Приложение Д (обязательное) Схема электрическая соединения колонки

..............

29

Приложение Е (обязательное) Схемы электрические подключения колонки

...........

30

Приложение Ж (обязательное) Схема монтажа трубопровода

................................
....

32

Приложение И (справочное) Гидравлические схемы

................................
......................

33

Приложение К (справочное) Подключение ТРК к аварийному отсечному клапану

.

35


4

Настоящ
ее руководство по эксплуатации

(далее по тексту
-

руководство
)
предназначено
для изучения устройства, принципа действия
,

правил хранения, транспортирования, монтажа и
эксплуат
ации
колонк
и

топливораздаточной

"ТО
ПАЗ
-
2
30
-
21
-
2000/00
"

(далее по тексту


к
о
лонка
,
ТРК)
.

Колонка выпускается по ТУ 4213
-
001
-
53540133
-
2009.

Руководство содержит описание конструкции и принципа действия колонки, еѐ технич
е
ские
данные и характеристики, правил
а транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

К монтажу, пуско
-
наладочным работам, техническому обслуживанию и ремонту колонки
допускается обслуживающий персонал, имеющий специальную техническую подготовку.

Колонка
предназначена

для эксплуатации в
о взрывоопасных зонах класса 2 по ГОСТ Р
51330.9
-
99 и другим нормативно
-
техническим документам, определяющим применяемость эле
к-
трооборудования во взрывоопасных средах.


Сокращения, используемые в данном документе:

БИУ


блок индикации и управления;

БУ


бл
ок управления;

ДРТ


датчик расхода топлива;

ЖКИ


жидкокристаллический индикатор;


КО


клапан отсеч
ной
;

КР


коробка распределительная;

КС


клапан снижения;

МП


магнитный пускатель насосного агрегата;

ПО


программное обеспечение;

СУ


система управлен
ия;

ТРК


топливораздаточная колонка;

УО
-

устройство отсчетное.


5

1

Описание и работа изделия

1.1

Назначение изделия

Топливораздаточная колонка предназначена для измерения объѐма топлива (бензин, к
е-
росин, дизельное топливо) вязкостью от 0,55 до 40 мм2/с (от 0,55
до 40 сСт) при его выдаче с
учѐтом требований учѐтно
-
расчѐтных операций.

Колонка предназначена для эксплуатации во взрывоопасных зонах класса 2 по ГОСТ Р
51330.9
-
99.

Колонка представляет собой изделие, используемое в стационарных условиях на автоз
а-
правочны
х станциях. Колонка фиксируется на фундаменте и по
д
соединяется к одной ѐмкости
для хранения топлива.

Колонка относится к восстанавливаемым, ремонтируемым изделиям.

1.2

Технические

характеристики

1.2.1

Основные параметры колонк
и

указаны в

табл
ице
1.

Таблица 1

Наимено
вание параметра

Норма

1.

Количество видов топлива

3

2.

Тип гидравлики

напорная

3.

Номинальный расход топлива

через один рукав ТРК
, л/мин

5
0*

± 10 %

4.

Наименьший расход топлива

через один рукав ТРК
, л/мин

5

5.

Минимальная доза выдачи топлива, л

2

6.

Длина раздаточного

рукава, м, не менее

4

7.

Общее количество раздаточных рукавов

6

8.

Степень очистки

системы фильтрации топлива

одноступенч
а-
тая

9.

Тонкость фильтрования, мкм
, не более

60

10.

Вид индикации

ЖКИ

11.

Диапазон допустимых значений коэффициента юстировки

от 0,9000

до 1,1000

12.

Дискретность отображения информации указателя разового учѐта
выданного объема топлива, л

0,01

13.

Верхний предел показаний указателя суммарного учѐта, л

999999

14.

Верхний предел показаний указателя разового учѐта выданного то
п-
лива, л, не менее:

999,99

15.

Предел

допускаемой основной погрешности колонки при нормал
ь
ных

условиях**, %, не более

± 0,25

16.

Предел допускаемой основной погрешности колонки при условиях,
отличных от нормальных, %, не более

± 0,5

17.

Предел допускаемой основной погрешности колонки при измерении
минимальных доз, %, не более

± 0,5


6

Наимено
вание параметра

Норма

18.


Номинальное напряжение питания от сети переменного тока, В

22
0±10%

19.

Номинальная частота сети переменного тока, Гц,

49
-
61

20.

Максимальная потребляемая мощность колонки, кВА, не более

0,2

21.

Габаритные, установочные и присое
динительные размеры колонки

приложение А

22.


Масса колонки, кг, не более

300

Примечания:

*
-

При использовании различных типов раздаточных кранов
-

(36±4) л/мин.

**
-

Нормальные условия
-

температура окружающей среды и топлива от 15 до 25°С, о
т-
носительная вл
ажность воздуха от 30 до 80 % и атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа
(630
-
800 мм рт. ст.)

1.2.2

Сходимость показаний колонки не превышает абсолютного значения предела д
о-
пускаемой основной погрешности п.10 таблицы 1.

1.2.3

Условия эксплуатации:


температура окружа
ющего воздуха, °С····························

от минус 40 до плюс 50;


относительная влажность, %··············································

от 30 до 100 при 25°С.

1.2.4

Температура выдаваемого топлива с учѐтом п.1.1.1:


для бензина····························
··············································

от минус 40 до плюс 35°С


для дизельного топлива и керосина··································

от минус 40 (или те
м-
пературы помутнения или кристаллизации топлива) до плюс 50°С.

1.2.5

Колонка сохраняет свои параметры в

пределах норм, указанных в таблице 1, при
высоте раздаточного крана над уровнем земли 2,6 м, вакуумметрическом давлении на входе в
насос колонки не менее 0,035 МПа (0,35 кгс/см
2
)


для бензина и не менее

0,05 МПа (0,5 кгс/см
2
)


для топлива остальных видо
в, или избыточном давлении не более 0,05
МПа (0,5 кгс/см
2
)


для всех видов топлива.

1.2.6

Электрическое сопротивление изоляции между каждым контактом вводного силов
о-
го клеммника и корпусом колонки в любой его части не менее 20 МОм


при нормальных клим
а-
тических

условиях, не менее 5 МОм


при наибольшем значении рабочей температуры и не м
е-
нее 1 МОм


при наибольшем значении относительной влажности в соответствии с ГОСТ 12997
-
84.

1.2.7

Полный средний срок службы колонки


не менее 12 лет.

1.3

Состав

изделия

1.3.1

Колонки

поставля
ют в собранном виде.

1.3.2

Комплект поставки
колонок
:


Колонка топливораздаточная
"
ТОПАЗ
-
2
30
-
21
-
2000/00
"

................................
.............

1 шт.;


Руководство по эксплуатации на ТРК
"
ТОПАЗ
-
2
30
-
21
-
2000/00
"

................................
1 экз.;


Формуляр

на ТРК

"
ТОПАЗ
-
2
30
-
21
-
2000/00
"

................................
................................
1 экз.;


Руководство по эксплуатации на блок уп
равления "ТОПАЗ
-
306БУ
2
"

.......................
1 экз.;


Руководство по эксплуатации на модуль расширения "ТОПАЗ
-
306МР"

...................
1 экз.;


Руководство по эксплуатации на

блок

индикации "ТОПАЗ
-
306БИ2
"

.........................
2

экз.;


Ключ для

замков дверей ТРК

................................
................................
.......................

2

шт.;


Ключ шестигранный на 3 мм (
для снятия и установки
кожуха декора
)

......................

1 шт.;


Ремонтный комплект для измерителя о
бъѐма топлива

................................
........

1 компл.;


поршень

................................
................................
................................
....................

2 шт.;


подшипник

................................
................................
................................
................

1 шт.;


втулка

................................
................................
................................
........................

2 шт.;


сальник 10×18×7

................................
................................
................................
.......

1 шт.;


мембрана 48×95×10

................................
................................
................................
.

1 шт.;


7


Комплект для подключения ТРК к аварийному отсечному клапану

......................

3 компл.;


патрубок

................................
................................
................................
....................

1
шт.;


фланец

................................
................................
................................
......................

1 шт.;


прокладка

................................
................................
................................
..................

1 шт.;


комплект крепежа

................................
................................
................................
.

1 компл.


1.3.3

Состав конструктивных элементов колонки

Колонка представляет собой единую самонесущую конструкцию (см. приложение Б) и с
о-
стоит из следующих конструктивных элементов:


БИУ
, включающий в себя:


бло
к управления "Т
ОПАЗ
-
306БУ
2
"
;


модуль расширения "Топаз
-
306МР";


два блока индикации "ТОПАЗ
-
306БИ2";


о
повещатель звуковой "Т
ОПАЗ
-
228".


Гидравлический отсек, включающий в себя:


шест
ь
измерит
е
лей

объема
;


шест
ь
генераторов

импульсов;


шест
ь
клапанов

солен
о
идны
х

д
войного действия;


шест
ь
р
у
кавов

раздаточных
;


к
оробк
у

распределительн
ую
.

1.4

Устройство и работа составных частей ТРК

1.4.1

Устройство и работа БИУ.


БИУ

обеспечивает управление электрооборудованием колонки, отображение информации о
разовой выдаче топлива, хранение информации о суммарном учѐте топлива. Для доступа к
электронному оборудованию ТРК необходимо открыть двери БИУ специальным ключом (входит
в
комплект поставки);

Устройство
и работа гидравлического отсека ТРК .


Основные элементы гидравлического отсека ТРК приведены в приложении Б.

Гидравлический отсек (поз. №11) имеет металлический корпус со съѐмными боковыми
крышками, внутри которого расположены следующие элементы: патрубок (входит в комплект
поставки), блок фильтра, измеритель объѐма (поз. №12), генератор импульсов (поз. №13), кл
а-
пан соленоидный (поз. №14), рукав раздаточный, коробка распределительная (поз. №19).

Схемы гидравлические показаны в приложении И.

В данной модели колонки отсутствует моноблок и электродвигатель. Для осуществления
подачи топлива через ТРК перед резервуаро
м устанавливается БНВ, либо используются п
о-
гружные насосы. Схема монтажа БНВ показана в приложении Ж.

При работе БНВ (погружного насоса) на его входе создается разряжение, и топливо из р
е-
зервуара по магистральному трубопроводу через блок фильтра поступает

в измеритель объема
ТРК. Вращательное движение коленчатого вала измерителя объѐма передаѐтся на вал генер
а-
тора импульсов. Генератор импульсов формирует и выдаѐт на БИУ счѐтные импульсы, колич
е-
ство которых пропорционально объѐму выданного топлива. После из
мерителя объѐма топливо
через открытый соленоидный клапан поступает в раздаточный шланг, раздаточный кран и далее
в бак транспортного средства. Во время отпуска топлива БИУ подсчитывает импульсы, пост
у-
пающие от генератора импульсов и обновляет на табло ин
формацию о текущей дозе. По мере
достижения заданной дозы, только в режиме работы от дистанционного задающего устройства,
осуществляется переход на сниженный расход, а затем полное прекращение подачи топлива.

8

При необходимости досрочную остановку можно ос
уществить по нажатию кнопки "СТОП" на п
а-
нели БИУ.

Переходной патрубок (входящий в комплект поставки ТРК) крепиться к входу блока филь
т-
ра (см. приложение Б) и предназначен для соединения ТРК с аварийным отсечным клапаном
(см. п. 2.2.9, приложение К)
.


Рекомендации по использованию Моноблока ZYB
-
50 в слу
чае установки резервуаров для то
п-
лива на фундаментах выше уровня гидравлической части коло
н
ки.

При использовании наземных резервуаров для исключения вытекания топлива из трубки
газоотделителя необходимо:


демонтировать поз.1, 2, 3.


штуцер поплавковой камер
ы заглушить, установив болт М14х1,5 с уплотнительной пр
о-
кладкой. Длина вкручивания в крышку


не более 12 мм. В случае использовании длинн
о-
го болта дополнительно накрутить гайку М14х1,5 в качестве огран
и
чителя.

Примечание
: Избыточное давление на входном
патрубке моноблока должно быть не
более 0,05 МПа(0,5 кгс/см
2
)


для всех видов топлива (п.3.8, ГОСТ 9018
-
89).


Измеритель объема.


Измеритель объѐма предназначен для измерения объѐма топлива, проходящего через к
о-
лонку, и представляет собой четырехцилиндро
вый гидравлический двигатель, приводимый в
движение протекающим через него топливом. При этом количество протекающего топлива пр
е-
образуется в количество оборотов вращ
е
ния его вала.

В измерителе объѐма топливо поступает через нижний фланец в камеру, в котор
ой расп
о-
ложены четыре гильзы с поршнями. Каждая пара поршней соединена шатуном, который в свою
очередь через подшипник качения закреплен на коленчатом валу. При заполнении камеры то
п-
ливом поршни по очереди перемещаются в верхнюю точку. Кам
е
ра каждого порш
ня вмещает
125 мл топлива. Движение поршня приводит во вращение коленчатый вал, на котором закре
п-
лѐн клапан распределительный (золотниковый). З
о
лотник имеет несколько входных и выходных
отверстий. После заполнения одной из камер топливом, поршни, продолжая

движение, выталк
и-
вают топливо через золотник в выпускную камеру, из которой топливо поступает в подключе
н-
ную систему. При этом в др
у
гой (пустой) камере в этот момент происходит забор топлива. За
один оборот коленчатого вала перекачив
а
ется топливо объѐмом
0,5 л. На верхнем конце вала
имеется муфта для подключения вала генератора импульсов. Для регулировки выдаваемой д
о-
зы необходимо проводить юстировку. Операция юстировки производится для обеспечения н
е-
обход
и
мой точности измерения количества продукта, отпуск
аемого колонкой.

В ТРК используется два типа измерителя объѐма: с механической юстировкой и с эле
к-
тронной юстировкой.



9

Измеритель объѐма с устройством для механической юстировки выдаваемой д
о
зы.


В нем для регулировки выдаваемой дозы на крышке первого ци
линдра измерителя объ
ѐ
ма
установлен лимб, при вращении которого происходит регулировка расстояния упора поршня
первого цилиндра измерителя объѐма в его верхней мертвой точке в пр
е
делах 1,5мм (за счет
зазора в верхнем шатуне). Таким образом, происходит либо

уменьшение, либо увеличение об
ъ-
ѐма 1
-
ой камеры, что неп
о
средственным образом влияет на выдаваемую дозу. Поворот лимба
на одно отверстие соответствует 5 мл при выдаче десятилитровой дозы (0,05%).После провед
е-
ния операции юстировки лимб измерителя объѐма пл
омбируется в соответствии со схемой
пломбирования(приложение В, Рисунок В.2).


Измеритель объѐма с электронной юстировкой выдаваемой дозы.




В случае использования такого измерителя объема проводится только электронная юст
и-
ровка выдаваемой дозы топл
ива. Электронная юстировка заключается в изм
е
нении значения
юстировочного коэффициента, хранящегося в памяти блока управления. Ограничение доступа к
операции юстировки обеспечивается четырехзначным паролем, хранящимся в устройстве, а
также пломбируемым ту
мблером S3 "Работа/Настройка". Для контроля за изменением юстир
о-
вочного коэффициента устройство имеет счетчик колич
е
ства операций юстировки. Проведение
операций электронной юстировки фиксируется в формуляре на ТРК. Перед началом новой ю
с-
тировки необходимо

сверить показания счѐтчика количества операций юстировки с записями в
формуляре. Совпадение показ
а
ний счѐтчика с записью в формуляре будет свидетельствовать
об отсутствии несанкци
о
нированных манипуляций с юстировочным коэффициентом. Колонка
после проведен
ия юстировки предъявляется для проведения поверки органам Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии. У измерителя объѐма с электронной
юстировкой пломбируются все крышки в соответствии со схемой пломбиров
а
ния(приложение В,
рисунок В

2.1) и фиксирующая планка блока управл
е
ния(приложение В, рисунок В.3).



10

Генератор

импульсов.


Генератор импульсов применяется для преобразования механического вращения вала и
з-
мерителя объема в количество последовательных электрических импульсов, использу
я при
этом оптический метод. Валу генератора импульсов передаѐтся вращение от измерителя объ
ѐ-
ма. На валу закреплѐн диск с прорезями, при вращении которого формируются импульсные си
г-
налы, количество импульсов пропорционально объѐму выда
н
ного топлива. Один о
борот вала
генератора импульсов соответствует 50
-
ти или 100
-
м электрическим импульсам, в зависимости
от исполнения.


Клапан соленоидный.


Клапан соленоидный предназначен для управления потоком топлива, обеспечивая сниж
е-
ние расхода топлива перед окончанием

выдачи дозы и прекращение подачи топлива после в
ы-
дачи заданной дозы. Соленоидный клапан имеет три состояния: закрыт, о
т
крыт на малый поток,
открыт на большой поток. Управление состоянием клапана осуществляется путѐм подачи и сн
я-
тия питающего напряжения.

Управление клапаном обеспечивается электромагнитными катушками, которые при подаче
напряжения приводят в движение сердечники клапанов. При пуске колонки на верхнюю и ни
ж-
нюю катушки подаѐтся напряжение, верхний и нижний сердечники пер
е
мещаются вверх. Под
де
йствием давления топлива поднимается мембрана, и топливо из измерителя объѐма перет
е-
кает через трубопровод в раздаточный шланг, обеспечивая нормальный расход топлива.

Перед окончанием выдачи топлива снимается напряжение с нижней катушки, и нижний
сердечник

под действием пружины опускается вниз. Давление возрастает, вследствие чего
мембрана опускается и закрывает проход, через который шѐл основной поток топлива. Теперь
топливо через отверстие в мембране поступает в трубопровод, обеспечивая малый расход то
п-
ли
ва.

Для прекращения выдачи топлива снимается напряжение с верхней катушки, и верхний
сердечник под действием пружины опускается вниз. Поступление топлива полностью прекращ
а-
ется.

Рукав ТРК состоит из шланга и крана раздаточного (поз. №4) (поз. №3). Он служи
т для п
о-
дачи топлива от колонки в бак транспортного средства. Индикатор потока служит для визуальн
о-
го определения наличия или отсутствия пузырьков воздуха в выдаваемом топливе.



11

Кран раздаточный.


Раздаточный кран


это выпускной клапан со спусковым рычаг
ом, позволяющим вручную
закрывать и открывать клапан подачи топлива. В раздаточном кране установлен обратный кл
а-
пан, открываемый давлением, создаваемым насосом при подаче топлива. Обратный клапан
предохраняет от вытекания топлива из раздаточного крана при
наж
а
том спусковом рычаге крана
и неработающей колонке. Правильное рабочее положение раздаточного крана, когда выпускное
отверстие направлено вниз


положение, при кот
о
ром возможен отпуск топлива в заправочный
бак транспортного средства.

Автоматические

функ
ции раздаточного крана:


автоматическая блокировка вытекающего топлива при погружении наконечника крана
ра
з
даточного в топливо, что предохраняет от перелива топливных баков транспортных средств
(наличие функции зависит от типа раздаточного крана);


автоматич
еская блокировка вытекания топлива при неправильном положении разд
а-
точного крана, когда выпускное отверстие направлено вверх (наличие функции з
а
висит от типа
раздаточного крана).

Раздаточный

шланг представляет собой маслобензостойкий резиновый шланг, имеющ
ий
внутренний антистатический слой, и, в связи с этим, раздаточный кран не требует дополнител
ь-
ного заземления.

Колодка крана раздаточного (поз. №2) находится снаружи корпуса колонки и служит для
крепления раздаточного крана до и после процесса заправки.


Р
аспределительная коробка представляет собой металлический корпус, в котором уст
а-
новлены клеммы для подключения кабелей от узлов электрооборудования колонки. Кабели з
а-
водятся в распределительную коробку через герметичные взрывозащищѐнные кабельные вв
о-
ды.

Си
стема фильтрации топлива.


Для очистки топлива и повышения качества выдаваемого продукта ТРК оснащена сист
е-
мой фильтрации.

Система фильтрации ТРК представляет собой сменный многоразовый фильтрующий эл
е-
мент. Фильтр имеет цилиндрическую форму. Материал
-

мет
аллическая сетка. Сетка закре
п
лена
между двумя плоскими металлическими штампованными фланцами. Для увеличения жес
т
кости
фильтра внутри него находится каркас. Конструктивно фильтрующий элемент совмещен в ко
р-
пусе блока фильтра.

1.5

Средства измерения, инструмент

и принадлежности

1.5.1

Монтаж
, подключение, техническое обслуживание и эксплуатация колонок осущес
т-
вляется с применением стандартных средств измерения, инструмента и принадлежностей.

1.5.2

Стандартные средства измерения, инструмент и принадлежности

в комплект п
о-
ставки колонки не входя
т.

1.5.3

Сведения о контролируемых (измеряемых) параметрах приведены в таблице 2.


12

Таблица 2

Наименование параметра

Номинал
ь-
ное знач
е-
ние

Предел
ь-
ные о
т-
клонения

Применяемое средство
измерения

№ в го
с-
реестре

1 Номинальный расход,
л/мин, %, не более

50*



10

Секундомер

СОС пр
-

-
2
-
000

ТУ 25
-
1819.0021

11519
-
06

Мерники образцовые

2
-
го разряда
М2р
-
10
-
01СШ;

М2р
-
50
-
01СШ ТУ4381
-
011
-
02566585
-
2001

21422
-
01

2 Пределы

допускаемой о
с-
новной погрешности колонки
при нормальных условиях %,
не более

-


0,25

Мерники образцовые

2
-
го разряда
М2р
-
10
-
01СШ;

М2р
-
50
-
01СШ ТУ4381
-
011
-
02566585
-
2001

21422
-
01

Термометр ГОСТ 28498
-
90,
кл. точности 1, цена дел
е-
ния 1°С, диапазон измер
е-
ния от минус 40°С до плюс
50°С

-

3. Пределы допускаемой о
с-
новной погрешности колонки
при условиях, отличных от
нормальных, %, не более

-


0,5

Мерники образцовые

2
-
го разряда
М2р
-
10
-
01СШ;

М2р
-
50
-
01СШ ТУ4381
-
011
-
02566585
-
2001

21422
-
01

Термометр ГОСТ 28
498
-
90,
кл. точности 1, цена дел
е-
ния 1°С, диапазон измер
е-
ния от минус 40°С до плюс
50°С

-

4 Пределы допускаемой о
с-
новной погрешности колонки
при измерении минимальных
доз, %, не более

-


0,5

Мерники образцовые

2
-
го разряда
М2р
-
10
-
01СШ;

М2р
-
50
-
01СШ ТУ4381
-
011
-
02566585
-
2001

21422
-
01

Термометр ГОСТ 28498
-
90,
кл. точности 1, цена дел
е-
ния 1°С, диапазон измер
е-
ния от минус 40°С до плюс
50°С

-

Примечания:

*
При использовании различных типов кранов раздаточных
-

(36±4) л/мин.

Допускается применять другие рабо
чие эталоны и средства измерений, прошедшие
метрологическую аттестацию, поверенные в органах Государственной метрологической
службы и имеющие разряд не хуже указанного в таблице, а также другое оборудование с
аналогичными характеристиками.

1.6

Маркировка и п
ломбирование

1.6.1

На каждой колонке укреплена табличка фирменная, содержащая:


товарный знак предприятия
-
изготовителя;


сокращѐнное наименование предприятия
-
изготовителя;


адрес предприятия
-
изготовителя;


условное обозначение колонки;


обозначение технических условий;


заводской номер;


дату (месяц и год) выпуска колонки;


13


номинальное напря
жение питающей сети
U
, В;


номинальное значение мощности
P
, кВА;


температурный диапазон эксплуатации (
-
40°С

t
а

< +50°С);


знак утверждения типа средств измерений по ПР 50.2.009
-
94;


номер сертификата и наименование или знак органа по сертификации.

1.6.2

Маркировка транспортной тары соответствует ГОСТ 14192
-
96 и

содержит манип
у-
ляционные знаки "Хрупкое. Осторожно", "Верх", "Центр тяжести", основные, дополнительные и
информационные надписи.

1.6.3

Схемы пломбирования приведены в приложении В. Генератор импульсов


ис. В.1), регулировочный винт измерителя объѐма (рис. В.2),
блок управления

(рис. В.3), как
сборочные единицы колонки, влияющие на метрологические показатели, должны быть опло
м-
бированы представителем Федерального агентства по техническому регулированию и м
етрол
о-
гии после проверки метрологических характеристик по техническим условиям ТУ 4213
-
001
-
53540133
-
2009.

1.6.4

В колонке предусмотрена возможность пломбировки КР. Для этого в корпусе КР и
з-
готовлены отверстия.

ВНИМАНИЕ! ПЛОМБИРОВКА КОРОБКИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ ОБЯ
ЗАТЕЛЬНОЙ НЕ
ЯВЛЯЕТСЯ!

1.7

Упаковка

1.7.1

Упаковка соответствует требованиям ГОСТ 23170
-
78, условия хранения и тран
с-
портирования в части воздействия климатических факторов
-

по условиям хранения 8 ГОСТ
15150
-
69.

1.7.2

Сопроводительная документ
ация, прилагаемая к колонке, уложена в пакеты из п
о-
лиэтиленовой плѐнки по ГОСТ 10354
-
82 толщиной не менее 0,1 мм. Пакеты заварены. Типы п
а-
кетов, прочность и герметичность сварных швов
-

по ГОСТ 12302
-
83.

1.7.3

Ремкомплект упакован в обѐрточную бумагу по ГОСТ 82
73
-
75 и чехол из полиэт
и-
лена по ГОСТ 10354
-
82 толщиной не менее 0,1 мм.

1.7.4

Сопроводительная документация и ремонтный комплект уложены внутри колонки.

1.7.5

Каждая колонка закреплена на транспортировочных брусьях и упакована в соотве
т-
ствии с чертежами предприятия
-
из
готовителя. Положение колонки и функциональных блоков на
транспортном поддоне
-

вертикальное.

1.7.6

Колонки, предназначенные для труднодоступных районов, упакованы по ГОСТ
15846
-
79 в тару по ГОСТ 2991
-
85.



14

2

Использование изделия по назначению

2.1

Эксплуатационные ограничения

2.1.1

В месте установки колонок параметры воздействующих на них механических и кл
и-
матических факторов должны соответствовать параметрам, указанным в подразделе 1.2 н
а-
стоящего руководства.

2.1.2

Колонки в упаковке необходимо оберегать от ударов при транспортировании и
хр
а-
нении.

2.1.3

При монтаже на автозаправочной станции не допускается подвергать колонки уд
а-
рам.

2.1.4

Колонки, являясь средством измерений, находятся под надзором Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии.

ВНИМАНИЕ! ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОЛОНКИ ДОЛЖНО

ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ БЕЗ ВСКРЫТИЯ ОПЛОМБИРОВАННЫХ МЕХАНИЗМОВ!

2.1.5

Колонки предназначены для измерения объѐма бензина, керосина, дизельного то
п-
лива.

ВНИМАНИЕ! ПРИМЕНЕНИЕ КОЛОНОК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЁМА

ДРУГИ
Х ТЕХНИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ ЗАПРЕЩЕНО!

ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОЛОНКИ ВО ВРЕМЯ СЛИВА ТОПЛИВА В

РЕЗЕРВУАР КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНА!

ВРЕМЯ ОТСТОЯ ТОПЛИВА В РЕЗЕРВУАРЕ ПОСЛЕ ЕГО ЗАПОЛНЕНИЯ НЕ МЕНЕЕ 20
М
И
НУТ!

2.1.6

Эксплуатация колонок должна производиться с соблюдением требований:


ГОСТ Р 51330.9
-
99 Электрооборудование взрывозащищѐнное. Часть 10. Классиф
и-
кация взрывоопасных зон;


ГОСТ Р 51330.13
-
99 Электрооборудование взрывозащищѐнное. Часть 14. Электроу
с-
тановки во вз
рывоопасных зонах (кроме подземных выработок);


ГОСТ Р 51330.18
-
99 Электрооборудование взрывозащищѐнное. Часть 19. Ремонт и
проверка оборудования, используемого во взрывоопасных газовых средах

(кроме подземных
выработок или применений, связанных с переработ
кой или производством взрывчатых в
е-
ществ);


"Правил устройства электроустановок" (ПУЭ);


"Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТЭЭП);


"Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей"
(ПТБ);


"Правил техн
ической эксплуатации автозаправочных станций" № РД 153
-
39.2
-
080
-
01
от 01.08.2001г.;


Настоящего руководства по эксплуатации.

2.2


Подготовка ТРК к использованию

2.2.1

ТРК не являются источником повышенной опасности, поэтому при подготовке кол
о-
нок к использованию следует выполнять требования безопасности, действующие на объекте.

2.2.2

Распаковать колонку. Произвести внешний осмотр. Колонка не должна иметь мех
а-
нических поврежде
ний.

2.2.3

Проверить комплектность на соответствие п.1.3.2.

2.2.4

Монтаж колонок на автозаправочной станции (АЗС) производится строго в соотве
т-
ствии с проектом АЗС и настоящим руководством.

2.2.5

Колонка устанавливается на фундаменте по отвесу и закрепляется на четырѐх
шпил
ьках М10 (см. приложение Г).

2.2.6

Схемы монтажа трубопроводов приведены в приложении Ж. К колонке подводятся
трубопроводы:


15


для топлива;


для силовых кабелей;


для кабеля управления (используется только в режиме работы колонки от дистанц
и-
онного задающего устройства).

2.2.7

Перед монтажом к колонке трубопровод должен быть тщательно промыт и опресс
о-
ван. Трубопровод перед подсоединением к моноблоку рекомендуется заполнить топливом.

2.2.8

Присоединение моноблока трубопроводу осуществляется с помощью гибкого сил
ь-
фонного компенсатора.

Максимальное диаметральное и осевое смещение трубопровода, кот
о-
рое возможно компенсировать с помощью сильфонного компенсатора ± 5 мм.

2.2.9

Монтаж электрооборудования колонки производить в соответствии с "Инструкцией
по мо
н
тажу электрооборудования силовых и осв
етительных сетей взрывоопасных зон" ВСН 332
-
74 по проекту АЗС, утверждѐнному в установленном порядке.

2.2.10

Электрические схемы подключения колонок к электросети и к дистанционному з
а-
дающему устройству приведены в приложении Е.

2.2.11

На АЗС необходим общий контур зазе
мления для электрооборудования, защиты
от статического электричества, прямых ударов и вторичных проявлений молний. Сопротивление
растеканию тока заземлителей не более 10 Ом. Каждая часть электроустановки, подлежащая
заземлению, присоединяется к сети заземл
ения с помощью отдельного проводника в соответс
т-
вии с требованиями "Правил технической эксплуатации автозаправочных станций".

ВНИМАНИЕ! БЕЗ ЗАЗЕМЛЕНИЯ КОЛОНКУ НЕ ВКЛЮЧАТЬ!

2.2.12

В
соответствии с требованиями "Правил технической эксплуатации автозаправо
ч-
ных
станций" сопротивление заземляющего устройства, предназначенного для защиты от стат
и-
ческого электричества, допускается не более 100 Ом.

2.2.13

Для обеспечения необходимой точности измерения количества продукта, отпу
с-
каемого колонкой, производится электронная или механическая юстировка.

2.2.14

Описание и порядок выполнения электронной юстировки описан в п.2.4.4.и 2.4.5.

2.2.15

Механическая юстировка заключается

в механической корректировке объѐма в
ы-
даваемого топлива. Одна пара поршней измерителя объѐма имеет возможность некоторого
свободного хода за счѐт зазора между кривошипом и калибровочным шатуном. Ход этих пор
ш-
ней регулируется винтами лимба, благодаря чему
имеется возможность изменять объѐм топл
и-
ва. В лимбе имеется 21 отверстие, в одно из которых вставляется блокировочный стержень, а
конец его выходит из двух отверстий на регулировочной крышке. Такая конструкция позволяет
перемещать лимб на половину шага меж
ду отверстиями лимба. Поворот лимба по часовой
стрелке уменьшает, а против часовой стрелки


увеличивает объѐм выдачи топлива. При пов
о-
роте лимба на одно отверстие объѐм выдаваемого топлива изменяется на 6
-
8 мл при выдаче
десятилитровой дозы. После проведе
ния юстировки стержень пломбируется через находящееся
в нѐм отверстие согласно рис. В

2.2.16

Проведение операций электронной юстировки фиксируется в формуляре "Колонка
топливораздаточная "ТОПАЗ". Перед началом новой юстировки необходимо сверить показания
счѐтчи
ка количества операций юстировки с записями в формуляре. Совпадение показаний счѐ
т-
чика с записью в формуляре будет свидетельствовать об отсутствии несанкционированных м
а-
нипуляций с юстировочным коэффициентом. Колонка после проведения юстировки предъявл
я-
етс
я для проведения поверки органам Федерального агентства по техническому регулированию
и метрологии.

2.2.17

Подготовленная к работе колонка принимается ответственным лицом в эксплуат
а-
цию.


2.2.18

Подключение ТРК к аварийному отсечному клапану.

Подключение ТРК с напорной гидравликой к топливопроводу АЗС должно осуществлят
ь-
ся только через аварийный отсечной клапан (см. приложении К.). Для этого в комплекте поставки
ТРК предусмотрен патрубок с подвижн
ым фланцевым соединением. Монтаж аварийного отсе
ч-
ного клапана вести в соответствии с инструкцией по монтажу конкретного установленного кл
а-
пана. Клапан аварийный отсечной и конструктивные элементы его крепления в комплект поста
в-
ки не входят.


16

2.3


Порядок работы с ТРК при отпуске топлива в бак потребителя.

2.3.1

Управление колонкой осуществляется оператором с п
омощью дистанционной си
с-
темы управления. Возможно управление колонкой потребителем с помощью
Proxi

карты, а та
к-
же модуля клавиатуры при наличии в БИУ дополнительных электронных устройств.

2.3.2

После задания дозы необходимо:


снять раздаточный кран с колодки кран
а раздаточного;


опустить носик крана в горловину топливного бака;


выжать рычаг и зафиксировать его, как показано на Рис. 2.



Рис. 2 Фиксация рычага крана раздаточного


2.3.3

Далее происходит пуск ТРК. Во время отпуска топлива на индикаторах БИУ от
о-
бражается
информация о текущей дозе. Количество выданного топлива контролируется набл
ю-
дением за показаниями индикаторов.

2.3.4

После окончания заправки необходимо отжать рычаг крана раздаточного и устан
о-
вить его на место.

2.4

Возможные неисправности и методы их ус
т
ранения.

2.4.1

Пе
речень наиболее часто встречающихся или возможных неисправностей, не
влияющих на метрологические характеристики, и методы их устранения приведены в таблице
3.1.

Таблица 3.1

Наименование

неисправностей,

внешнее проявление и
дополнительные

признаки

Вероят
ная причина

Методы устран
е
ния

Примечание

1 Моноблок колонки не
подаѐт топливо

1.1 Неисправен
приѐмный клапан


Разобрать клапан,
устранить причину
неи
с
правности

При определении
причины неиспра
в-
ности убедиться в
том, что вал насоса
моноблока вращае
т-
ся в нап
равлении по
часовой стрелке, е
с-
ли смотреть со ст
о-
роны шкива

1.2. Нарушена ге
р-
метичность

всасывающей

системы

Устранить не ге
р-
метичность всас
ы-
вающего трубопр
о-
вода

2 Расход топлива коло
н-
ки ниже номинал
ь
ного

2.1 Засорѐн фильтр
колонки

Очистить фильтр


Пр
и засорении
фильтра слышен гул
низкого тона, вызва
н-
ный кавитац
и
ей

2.2 Ослабла пруж
и-
на перепускного
клапана

Отрегулировать
клапан



17

Наименование

неисправностей,

внешнее проявление и
дополнительные

признаки

Вероят
ная причина

Методы устран
е
ния

Примечание

3 Наличие пузырьков
воздуха в потоке топл
и-
ва, наблюдаемое в и
н-
дикаторе потока

Нарушена гермети
ч-
ность всасывающей
магистр
а
ли колонки


Определить место
повреждения и ус
т-
ранить не гермети
ч-
ность


4 Шум в подшипниках
насоса или электродв
и-
гателя

4.1 Износ подшипн
и-
ков


Заменить подшипн
и-
ки



4.2 Загрязнены по
д-
шипники


Промыть и смазать
подшипники


5 Электродвигатель р
а-
ботает с
перегрузкой
(греется), подача насоса
ниже номинал
ь
ной

5.1 Напряжение сети
ниже допу
с
тимого

Выяснить причину
падения напряж
е
ния
и устранить еѐ



5.2 Заедание по
д-
шипников насоса
вследствие загря
з-
нения и разруш
е
ния

Промыть и смазать
подшипники нас
о
са
или з
аменить их

6 Электродвигатель р
а-
ботает с перегрузкой
(греется) при закрытом
раздаточном кране

Сильно затянута
пружина перепускн
о-
го клапана нас
о
са

Ослабить затяжку
пружины клапана


7 Подтекает топливо из
раздаточного крана при
закрытом разд
а
точном
кране

7.1 Заедание шт
о
ка
раздаточного крана


Разобрать кран, ус
т-
ранить причину з
а-
едания


7.2 Засорился кл
а-
пан раздаточного
крана (на тарелку
клапана налипли
механические ча
с-
тицы)

Разобрать кран,
очистить тарелку
клапана

8 Подтекает топливо из
раздаточного кр
ана при
открытом кране и нер
а-
ботающей коло
н
ке.


8.1 Засорился кл
а-
пан раздаточного
крана (на тарелку
клапана налипли
механические ча
с-
тицы)

Разобрать кран,
очистить тарелку
клапана



8.2 Ослабла пруж
и-
на автоматич
е
ского
закрытия клапана

Заменить пружину

9

Не осуществляется
отбор паров

Не работает двиг
а-
тель насоса сист
е
мы
отбора паров


Проверить трѐхфа
з-
ное напряжение п
и-
тания двигателя н
а-
соса


2.4.2

Перечень наиболее часто встречающихся или возможных неисправностей, влия
ю-
щих на метрологические характеристики, и м
етоды их устранения приведены в таблице 3.2.


18

Таблица 3.2

Наименование

неисправностей,

внешнее проявление и
дополнительные

признаки

Вероятная прич
и
на

Методы устранения

Примечание

1 Погрешность колонки
превышает допу
с
тимую

1.1 Нарушена рег
у-
лировка (юст
и
ров
ка)
измерителя объѐма

Отрегулировать
(отъюстировать) и
з-
меритель объѐма

Регулировку произв
о-
дить в соответс
т
вии с
п.2.2.18

1.2 Нарушена рег
у-
лировка электро
н-
ной юстиро
в
ки УО

Провести электро
н-
ную юстировку УО

2 При выдаче топлива
колонкой на индикаторах
не

меняется информ
а-
ция.

2.1 При работе и
з-
мерителя объ
ѐ
ма не
подаѐтся сигнал

в УО

Выяснить причину и
в случае неиспра
в-
ности генератора
импульсов заменить
его


2.2 Неверно н
а-
строено УО


Настроить УО, пр
о-
вести электронную
юстировку


2.3 Неисправно ОУ


Об
ратиться в сп
е-
циализированный
сервисный центр для
ремонта


3 Погрешность колонки
превышает допустимую
(колонка передаѐт), а
измеритель объѐма не
юстируе
т
ся.

3.1 Износ или осм
о-
ление манжет

Заменить манжеты


3.2 Выработка з
о-
лотника или зеркала
корпуса ц
и
л
индров

Притереть золотник
и корпус



3.3 Износ или ра
з-
рыв мембраны и
з-
мерителя объ
ѐ
ма

Заменить мембрану


3.4 Протечка топл
и-
ва в верхней крышке
измерителя объѐма
в р
е
зультате износа
сальника

Заменить сальник


3.5 Износ подши
п-
ника на кул
и
се

Снять нижнюю

крышку измерителя
объѐма, открутить
гайку кулисы, зам
е-
нить подшипник


3.6 Загрязнены
подшипники

Промыть и смазать
подшипники


3.7 Неисправен

генератор импул
ь-
сов


Заменить генератор
импульсов на и
с-
правный


3.8 Неисправно УО


Обратиться в сп
е-
циализиро
ванный
сервисный центр для
ремонта



19

2.4.3

При

возникновени
и

какой
-
либо ошибки

в работе БУ
,
он

выводит в средней строке
устройства индикации

в мигающем режиме сообщение "
Err
." и код ошибки (см. таблицу
4
). В
ы-
полнить отпуск топлива невозможно до устранения причины

ошибки.

Таблица
4



Коды ошибок

Ко
д

Описание

Варианты действий

01

Неисправна

энергонезависимая

п
а
мять

Обратиться в сервисный центр или к предприятию
-
изготовителю. Для снятия индикации ошибки можно в
ы-
полнить команду "вывод ID
-
номера на табло". До
с
тупны
команды чтения/записи пар
а
метров

02

Все рукава устройства
отключены (установл
е-
ны режимы раб
о
ты

"0")

Корректно установить режимы работы рукавов ус
т
ройства

03

Рукава имеют совп
а-
дающие сетевые адр
е-
са

Корректно установить сетевые адреса рукавов ус
т
ройства

0
7

Отсутствие импульсов
от одного из каналов
ДРТ типа "двухканал
ь-
ный"

Отключить устройство и устранить н
е
исправность

11

Неисправен вну
т
ренний

термодатч
и
к

Заменить внутренний термода
т
чик.

Для снятия индикации ошибки можно установить пар
а-
метру "Отключение вн
утреннего датчика темпер
а
туры…"
значение


"откл
ю
чено"

12

Отсутствует связь с

м
о
дулем расширения

Отключить устройство и устранить н
е
исправность

13

Отсутствует связь с

системой управления.

Отображается, только
е
с
ли

тумблер S3 установлен
в положение "Р
абота"
("
Work
")

Отключить устройство и устранить неисправность для
восстановления связи

-

проверить целостность инте
р-
фейсного кабеля, правильность его подключ
е
ния, а также
исправность интерфейсных цепей устро
й
ства и СУ

14

Неверно задана конф
и-
гурация устро
йства, к
о-
личество рукавов
меньше, чем устано
в-
лено в конфигур
а
ции

Корректно установить режимы работы рукавов ус
т
ройства

21

Отпуск топлива забл
о-
кирован параметром
"Ограничение по отпу
с-
ку то
п
лива"

Снять блокировку путем записи значения "отключено",
или ввест
и новое о
г
раничение

22

Устройство заблокир
о-
вано, семь раз был
введен неверный п
а-
роль администрат
о
ра

Не отключать питание ТРК не менее двух часов. Сн
я
тие
блокировки пр
о
изойдет автоматически

Примечание:

Описание режимов работы и настраиваемых параметров бл
ока управления излож
е-
но в руководстве по эксплуатации на блок управления, входящем в комплект докуме
н-
тации на ТРК.



20

3

Обеспечение взрывозащиты ТРК

3.1

Требования к взрывобезопасности

3.1.1

Электрооборудование
, необходимое для осуществления всех функций топливора
з-
даточной колонки, взрывозащищѐнного исполнения группы
II

для использования в зоне класса 2
температурного класса Т4 в соответствии с требованиями ГОСТ 22782.0
-
77, ГОСТ Р 51330.0
-
99,
ГОСТ Р 51330.9
-
99, ГОСТ Р 51330.13
-
99;

3.1.2

Выбор
, размещение электрооборудования и заземляющие устройства в соответс
т-
вии с требованиями ГОСТ Р 51330.13
-
99, предъявляемыми к электрооборудованию взрывоз
а-
щищѐнному, и ГОСТ 9018
-
89.

3.2

Конструктивные решения, обеспечивающие взрывозащиту колонки

3.2.1

БИУ отделѐн от других блоков колонки свободно вентилируемым пространством.

3.2.2

В
отсеке

гидравлики применено электрооборудование во взрывозащищѐнном и
с-
полнении.
Электрооборудование

общего назначения б
ез средств взрывозащиты размещено в
корпусе БИУ со степенью защиты оболочки
IP
54 по ГОСТ 14254
-
96.

3.2.3

Ввод кабелей в БИУ осуществляется герметичными кабельными вводами.

3.2.4

Вентиляционные

отверстия (жалюзи) в корпусе отсека гидравлики позволяют пов
ы-
сить уровень и

готовность вентиляции.

3.2.5

Контактные зажимы для заземляющих проводников соответствуют требованиям
ГОСТ Р 51330.0
-
99.

3.2.6

Маркировка выполнена в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.0
-
99.

3.2.7

В распределительной коробке ДСМК.687226.001:


используемые

для изготовления корпуса материалы, содержащие легкие металлы,
соответствуют требованиям ГОСТ Р 51330.0
-
99;


герметики и уплотнители, используемые при изготовлении устройства, соответствуют
требованиям ГОСТ Р 51330.0
-
99;


контактные зажимы для з
аземляющих проводников соответствуют требованиям
ГОСТ Р 51330.0
-
99;


ввод кабелей в распределительную коробку осуществляется герметичными кабел
ь-
ными вводами с взрывозащитой вида Ехе
II

Х;


термостойкость материалов, используемых в устройстве, соответствует тр
ебованиям
ГОСТ Р 51330.8
-
99;


степень защиты оболочки
-

IP
54 по ГОСТ 14254
-
96;


на крышке устройства закреплена табличка с надписью

"ОТКРЫВАТЬ, ОТКЛЮЧИВ ОТ СЕТИ";


электроизоляционные материалы, используемые в устройстве, по сравнительному
индексу трекинг
остойкости (СИТ) относятся к группе IIIа и соответствуют требованиям ГОСТ Р
51330.8
-
99.

3.3

Обеспечение взрывозащиты при монтаже

3.3.1

К монтажу колонки должны допускаться лица, изучившие настоящее руководство по
эксплуатации и имеющие соответствующее разрешение на монтаж взрывозащищѐнного эле
к-
трооборудования. При монтаже необходимо соблюдать требования:


"Инструкции по монтажу электрообор
удования силовых и осветительных сетей взр
ы-
воопасных зон" ВСН 332
-
74;


"Правил устройства электроустановок" (ПУЭ);


"Межотраслевых правил по охране труда (Правила безопасности) при эксплуатации
электроустановок (ПОТ РМ
-
016
-
2001)";


"Правил технической эксплуа
тации автозаправочных станций" № РД 153
-
39.2
-
080
-
01
от 01.08.2001 г.

ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩЕНО ПРОИЗВОДИТЬ ЛЮБЫЕ МОНТАЖНЫЕ

РАБОТЫ ПРИ ВКЛЮЧЕННОМ НАПРЯЖЕНИИ ПИТАНИЯ!


21

3.3.2

Колонку заземлить в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.13
-
99.

Заземляющий проводник подключить к болту заземления колонки.

3.4

Обеспечение взрывозащиты при эксплуатации

Взрывозащита при эксплуатации обеспечивается:


соблюдением требований настоящего руков
одства по эксплуатации, "Правил устро
й-
ства электроустановок" (ПУЭ), "Правил технической эксплуатации электроустановок потребит
е-
лей" (ПТЭЭП), "Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок
(ПОТ

РМ
-
016
-
2001)", "Правил технической экс
плуатации автозаправочных станций" № РД 153
-
39.2
-
080
-
01 от 01.08.2001г и других документов, действующих в данной отрасли промышленн
о-
сти;


выполнением надѐжного защитного заземления устройства, соответствующего тр
е-
бованиям ПУЭ, ГОСТ Р 51330.0
-
99;


выполнением

требований по сопротивлению и электрической прочности изоляции т
о-
коведущих частей;


надѐжностью разъѐмных соединений;


регулярными ежедневными внешними осмотрами;


периодическими проверками технического состояния и исправности электрических
линий связи и раз
ъѐмных соединений, наличия и исправности защитного заземления;


проверками наличия и исправности пломб.

3.5

Обеспечение взрывозащиты при ремонте

При ремонте должны выполняться требования "Правил устройства электроустановок"
(ПУЭ), "Правил технической эксплуатац
ии электроустановок потребителей" (ПТЭЭП), "Межо
т-
раслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок (ПОТ

РМ
-
016
-
2001)",
"Правил технической эксплуатации автозаправочных станций" № РД 153
-
39.2
-
080
-
01 от
01.08.2001г. и других документов, дейст
вующих в данной отрасли промышленности.

3.5.1

К работе с колонкой допускаются лица, имеющие допуск не ниже
III

группы по ПТ
Э-
ЭП и ПОТ РМ
-
016
-
2001 для установок до 1000В и ознакомленные с настоящим руководством.

3.5.2

Демонтаж устройств колонки допускается производить только после отключения
напряжения питани
я устройств.


22

4

Техническое обслуживание изделия

4.1

Общие указания

4.1.1

Периодичность планово
-
предупредительных осмотров устанавливается в завис
и-
мости от эксплуатационных условий, но не реже одного раза в год, без демонтажа.

4.1.2

Техническое обслуживание колонки должно быть поручено квалифицированному
персоналу. При проведении на А
ЗС монтажа и пусконаладочных работ лицами, не прошедшими
курс обучения и не имеющими допуск к этим работам, претензии предприятием
-
изготовителем
не принимаются.

4.2

Меры безопасности

4.2.1

При техническом обслуживании необходимо выполнять требования безопасности,
изложенные в п.п.2.1.6, 2.3.1 и п.п.3.3, 3.4, 3.5 настоящего руководства.

4.3

Осмотр и проверка

4.3.1

Габаритные, присоединительные и установочные размеры показаны в приложении
А, установка к
олонки на фундаменте показана в приложении Г.

4.3.2

Схема монтажа трубопровода на автозаправочной станции


в приложении И.

4.3.3

Планово
-
предупредительные осмотры проводит оперативный персонал. При нал
и-
чии на АЗС метрологической службы или подразделения контрольно
-
из
мерительных приборов и
автоматики (КИПиА), осмотры проводят работники этих служб.

4.3.4

При планово
-
предупредительных осмотрах проводят:


внешний осмотр колонок на отсутствие наружных механических повреждений;


проверку герметичности гидравлической системы;


провер
ку исправности и целостности заземляющих устройств;


проверку натяжения ремня;


проверку функционирования всех механизмов колонки, надѐжность их крепления;


проверку расхода и погрешности;


моечно
-
уборочные работы.

4.3.5

Проверка

герметичности, исправности заземляющ
их устройств и функционирования
механизмов колонки проводится визуальным методом. Обнаруженные неисправности устран
я-
ются.

4.3.6

Проверка расхода и погрешности проводится по методике, изложенной в

МИ 1864
-
88 "Колонки топливораздаточные. Методика поверки".

ВНИМАНИ
Е! КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНА ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОЛОНКИ

С ПРЕВЫШЕНИЕМ ПРЕДЕЛОВ ДОПУСКАЕМОЙ ПОГРЕШНОСТИ!

4.4

Порядок технического обслуживания изделия

4.4.1

В плановое техническое обслуживание входят следующие работы:


замена фильтра при падении расхода топлива колонки;


замена манжет вала насоса, манжет поршней и манжет выходного валика измерит
е-
ля объѐма при их износе;


очистка стекла индикатора потока при потере его прозрачности.

4.5

Указания по поверке

4.5.1

Колонки при выпуске и
з производства и периодически в процессе эксплуатации
подлежат обязательной поверке.

4.5.2

Методика первичной поверки колонок по МИ 1864
-
88 "Колонки топливораздаточные.
Методика поверки" с применением образцовых мерников 2
-
го разряда вместимостью 2, 10, 20,
50,
100л с погрешностью не более ±0,08 % по ГОСТ 8.400
-
80.

4.5.3

Периодическая поверка колонок в эксплуатации должна проводиться в соответс
т-
вии с требованиями ПР 50.2.006
-
94.


23

4.5.4

Межповерочный интервал


1 год.

4.5.5

Методика периодической поверки колонок


по МИ 1864
-
88 с пр
именением обра
з-
цовых мерников 2
-
го разряда вместимостью 10, 20, 50, 100 или 200л с погрешностью не более
±0,1 % по ГОСТ 8.400
-
80.

4.6

Консервация (расконсервация)

4.6.1

Внутренняя консервация гидравлической системы колонки производится смесью
керосина ОСТ38.01407 и
присадки "Акор
-
1" ГОСТ 15171, взятой в соотношении 10:1, по ГОСТ
9.014 для изделий группы
II
-
1 по варианту противокоррозионной защиты ВЗ
-
2 путем прокачки по
гидравлической системе. Консервация производится по требованию заказчика.

4.6.2

Присоединительные отверст
ия закрыты технологическими заглушками по варианту
защиты ВУ
-
9 ГОСТ 9.014
-
78.

4.6.3

Расконсервация гидравлической системы колонки происходит в процессе пробного
пуска согласно п.2.2.16. При этом топливо необходимо слить в отдельную ѐмкость. Слитое то
п-
ливо для ис
пользования в качестве топлива для автомобильных двигателей не использовать,
так как в процессе работы колонки происходит расконсервация гидравлической системы и то
п-
ливо смешивается с консервантом.

5

Текущий ремонт

5.1

Общие указания

5.1.1

Текущий ремонт колонки должен быть поручен квалифицированному персоналу.

5.1.2

Основания для сдачи в ремонт колонки или отдельных еѐ узлов, данные о провед
е-
нии ремонта и принятие еѐ из ремонта записывают в формуляре "Колонки топливораздаточные
"
ТОПАЗ".

5.1.3

После рем
онтных операций, не влияющих на взрывозащиту электрооборудования,
маркировку взрывозащиты изменять не требуется в соответствии с ГОСТ Р 51330.18
-
99.

5.1.4


Ремонт насо
са моноблока:


замена лопаток насоса.

Для замены лопаток насоса необходимо снять шкив и шпонку с вала насоса моноблока,
отвернуть четыре болта, снять фланец. Снять крышку ротора, вынуть вал
-
ротор и все лопатки.
После замены лопаток установить вал
-
ротор, кры
шку насоса, фланец и закрепить бо
л
тами.


замена

уплотнительной

манжеты насоса.

Для замены уплотнительной манжеты насоса необходимо снять шкив и шпонку с вала н
а-
соса моноблока, отвернуть четыре болта и снять фланец. Снять с вала крышку ротора. Снять
крышку м
анжеты, отвернуть три болта М6 и вынуть манжету. Монтаж ма
н
жеты производить с
помощью оправки. При запрессовке манжеты подставка под крышку должна быть диаметром не
более 60 мм, чтобы не проломить упорные буртики крышки, т.е. крышка должна опираться на
при
способление плоскостью, а не фланцем замка. Д
а
лее, надев крышку на вал, установить еѐ
на корпус насоса и закрыть манжетной кры
ш
кой.

5.1.5

Монтаж

и демо
н
таж втулок:


для
демонтажа

передней втулки необходимо снять крышку ротора и манжету, как
указано в п.5.1.4, и в
ынуть втулку. Новую втулку запрессовать с помощью оправки. При запре
с-
совке втулки, подставка под крышку должна быть диаметром не более 60 мм, чтобы не прол
о-
мить упорные буртики крышки, т.е. крышка должна опираться на присп
о
собление плоскостью, а
не фланцем

замка. Сборку произв
о
дить, как указано в п.5.1.4;


для
демонтажа

задней втулки необходимо вынуть вал
-
ротор из моноблока, как указ
а-
но в п.5.1.4, вынуть втулку, разрушив еѐ;


для запрессовки новой втулки необходимо установить корпус насоса на подставку
для за
прессовки по
д
шипников внутренней частью вверх. Втулку установить над отверстием и
оправкой для запрессовки и запрессовать. Втулка не должна выступать над поверхностью ко
р-
пуса и утопать более чем на 0,5 мм от поверхности.
Сборку производить, с
о
гласно п.5.1.
4.

5.1.6

Поиск последствий отказов и повреждений колонки вести в соответствии с таблицей
3 "Возможные неисправности и методы их устранения" п.2.3.4 настоящего руководства.

5.1.7

После устранения отказов и повреждений проводят регулировку (юстировку) изм
е-
рителя объѐма сог
ласно п.2.2.18.


24

5.1.8

Правильность регулировки (юстировки) определяется с помощью образцовых ме
р-
ников
II

разряда ГОСТ 8.400
-
80.

5.2

Меры безопасности

5.2.1

При проведении ремонтных работ необходимо выполнять требования безопасн
о-
сти, изложенные в п.п.2.1.6, 2.3.1 и п.п.3.3
, 3.4, 3.5 настоящего руководства и "Правилах техн
и-
ческой эксплуатации автозаправочных станций".

6

Хранение

Гарантийный срок хранения колонок в складских помеще
ниях 24 месяца, со дня изготовл
е-
ния, законсервированных и упакованных предприятием
-
изготовителем при условии сохранн
о
сти
упаковки.

Хранение колонок более одного месяца должно производиться в упакованном виде, при
условии сохранности упаковки, без подтѐков
и загрязнений в соответствии с требованиями
ГОСТ 12997
-
84. Условия хранения 8 по ГОСТ 15150
-
69.

Условия складирования


по вертикали в один ряд.

7

Транспортирование

Упакованные колонки должны транспортироваться автомобильным, железнодорожным
транспортом, в о
тапливаемых герметизированных отсеках сам
о
лѐтов или в сочетании их между
собой в соответствии с требованиями, действующими на данном виде транспорта. Условия
транспортирования кол
о
нок должны соответствовать требованиям ГОСТ 12997
-
84,

ГОСТ 15150
-
69.

Упаков
анные колонки должны быть закреплены в транспортных средствах.

Перевозки железнодорожным транспортом должны осуществляться в крытых вагонах или
контейнерах по ГОСТ 18477
-
79.

Вид отправок


мелкие партии и повагонные
-

до полного использования их вместимост
и.

При погрузке и транспортировании должны выполняться требования предупредительных
надписей на упаковке.

Условия транспортирования и хранения в части воздействия климатических факторов
-

по
условиям хранения 8 ГОСТ 15150
-
69.

8


Утилизация

После списания кол
онка утилизируется.

Перед утилизацией гидравлическая система колонки должна быть освобождена от нефт
е-
продуктов продувкой сжатым азотом и пропарена или пром
ы
та горячей водой. Использованная
для промывки вода с остатками нефт
е
продуктов, должна быть собрана в

специальную ѐмкость с
герметичной крышкой и отправлена на утилизацию в соответствии с "Правилами техн
и
ческой
эксплуатации автозаправочных станций".

После проведѐнных операций колонка отправляется на утилизацию в соответствии с п
о-
ложением, утверждѐнным в у
становленном порядке.


25

Приложение

А

(обязательное)

Габаритные, присоединительные и установочные размеры колонк
и




26

Приложение Б

(обязательное)

Наименование конструктивных элементов





1



Стойка шлангоприѐмника

11



Отсек гидравлики

2



Колодка крана раз
даточн
о
го

12



Измеритель объѐма

3



Кран раздаточный

13



Генератор импульсов

4



Шланг крана раздаточного

14



Клапан соленоидный

5



Основание

15



Крышка гидроотсека

6



Облицовка основания

16



Табличка фирменная

7


Патрубок

17



БИУ

8



Блок ф
ильтра

18



Свободно вентилируемое пространство




Примечание
: на рисунке показана топливораздаточная колонка серии "Топаз
-
240"



27

Приложение В

(обязательное)

Схемы пломбирования


Рисунок В.1

Пломбировка генератора импульсов


Рисунок В.2

Пломбировка регу
лировочного винта
только для измерителя объѐма с
механической юстировкой




Рисунок В 2.1

Пломбировка измерителя обьема с
электронной юстировкой


Рисунок В.3

Пломбировка фиксирующей планки блока
управления



28

Приложение Г

(обязательное)

Установка коло
нк
и

на фундаменте





29

Приложение
Д

(обязательное)

Схем
а

электрическ
ая

соединени
я

колонк
и

Версия
[8]



30

Приложение

Е

(обязательное)

Схемы электрические подключения колонки

Версия

[
2
]


Рисунок

Е.1

Схема подключения силовой части АЗС с ТРК "ТОПАЗ"


31

Версия
[
2
]


Рисунок Е.2

Линия связи "
RS
-
485
" для АЗС с ТРК "ТОПАЗ"


32

Приложение

Ж

(обязательное)

Схема монтажа трубопровода














1.

Обеспечить наклон трубопровода о
т насосного блока к резервуару 13
-
18 см
на каждые 10 м трубы.

2.

Минимальная глубина прокладки трубопровода 0,45 м.(около насосного бл
о-
ка 0,45 м и более, к резервуару глубина увеличивается в зависимости от
длинны трубопровода)

Рекомендованные допустимые длин
а и высота трубопровода определены для случае
в

работы колонки в нормальных климатических

условиях:


температур
а

окружающей среды и топлива от 15 до 25 °С;


относительн
ая

влажност
ь

воздуха от 30 до 80 %;


атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа (630
-
8
00 мм рт. ст.).



33

Приложение

И

(справочное)

Гидравлические

схем
ы





Схема гидравлическая принципиальная топливораздаточной колонки


34




Схема гидравлическая расположения


35

Приложение

К

(справочн
ое)

Подключение ТРК к аварийному отсечному клапану



36


А
дреса
торгово
-
сервисн
ых

центров

на территории РФ

Амурская

область



ЗАО "Дальнев
осточная нефтяная компания", г.
Благовещенск,

пер.
Советский, 65/1,
тел.: (4162) 339
-
181,
339
-
182, 339
-
183, [email protected],

www.dnk.su

Белг
ородская область



ООО "СервисАЗС", г. Белгород, пр
-
т Б. Хмельницкого д.92 оф. 1,

тел./факс: (4722)34
-
01
-
39, 31
-
62
-
50

Республика Башкортостан



ЗАО "АЗТ Урал
Сиб", г. Уфа, ул. Р.Зорге, 9/6,

тел.: (347) 292
-
17
-
27, 292
-
17
-
28, 292
-
17
-
26,

[email protected],
www
.
azt
us.ru

Республика Бурятия



ООО ЦТО "Инфотрейд", г.

Улан
-
Удэ, пр. Строителей, 42А,

т
ел
.
: (3012) 45
-
84
-
75, 46
-
99
-
14,

[email protected]

Владимирская область



ООО "АЗС
-
Партнер", г
. Владимир, ул. Асаткина, д.32,

тел./факс: (4922)35
-
43
-
13, 35
-
43
-
16,

[email protected]

Волгоградская область



ООО "АЗТ
-
ГРУП
-
ЮГ"
, г. Волгоград, пр. Ленина 65Н,

тел
.
:(8442)
73
-
46
-
54, 73
-
47
-
21, 73
-
45
-
23,

[email protected], www.aztgrupug.ru

Воронежская область



ООО "АЗС
-
Техцентр", г. Воро
неж,

ул.Кольцовская д. 24б,

тел.: (473) 239
-
56
-
25, 257
-
23
-
22, 238
-
31
-
80 факс: 239
-
56
-
26,

azs
-
[email protected], azs
-
[email protected]
,
www.azs
-
tehcenter.vrn.ru



ООО "Золотой Овен", г. Воронеж, ул.
20
-
летия Октября
,

119, офис 888,

тел
.: (473) 278
-
24
-
13, 272
-
78
-
42,
goldoven
@
bk
.
ru
,
www
.
goldoven
.
ru

Республика Дагестан



ООО "АЗС Сервис", г. Махачкала, ул. Буганова, д. 17 "В",

тел./факс: (8722) 64
-
49
-
76

Ивановская область



ООО "АЗС
-
Техсервис", г. Иваново, ул. Спартака

д. 20, тел.: (4932) 41
-
59
-
52

Калининградская область



ЗАО "
Лабена
-
Калининград
"
, г. Калининград, ул. Аллея смелых, 24
-
49,

тел.: (4012) 32
-
45
-
70,

[email protected]

Республика Калмыкия



ООО "АЗС
-
сервис плюс"
, г.
Элиста
, ул.
Хомутникова
,
д. 127
,
к. 2,

тел.:
(84722) 2
-
76
-
93
,

[email protected]

Кемеровская область



ООО "
Аркат М
"
, г. Кемеров
о, ул. Ногинская, д.10
-
401, тел
.
:

(3842) 37
-
36
-
82
,

kemerovo
@
arkat
.
ru
,
www
.
arkat
.
ru

Краснодарский край



ООО "КраснодарСтандарт", г.

Краснодар, ул. Красная, д. 180,

тел.
:

(8612) 20
-
59
-
68



Ланг С. Г., г. Белореченск, Краснодарский край, ул. Ленина 15, кв. 27,

тел
.
/факс
:

(86155) 2
-
58
-
25



Козлов В.Е., г. Сочи, Краснодарский край, ул. Чехова 26, кв. 4,

тел.: (8622) 93
-
40
-
14

Красноярски
й край



ООО "НЕФТЕГАЗТЕХНИКА", г. Красноярск, ул. Краснодарская, д.35, оф.71,

тел.: 8
-
902
-
992
-
68
-
71, факс: (391) 255
-
01
-
84

Курганская область



ЗАО "Крэй", г. Курган, ул. Мяготина, д. 56а, тел./факс: (3522) 46
-
87
-
34,

krey
-
[email protected]
,
www
.
krei.ru

Ленин
градская область



ЗАО
"
Топ
-
Сис
"
, г. Санкт
-
Петербург,
ул
.

Политехническая, д
.

4, корп
.

3, лит.

А, тел. (812)

294
-
49
-
06, 297
-
22
-
59
,

azs
-
[email protected]
,
www.top
-
sys.ru



ООО "Нева
-
Техник", г. Санкт
-
Петербург, Тихорецкий проспект, д. 4, оф. 206,

тел./
факс: (812) 327
-
77
-
11

Липецкая область



ООО "ПК Модуль", г. Липецк, ул. Фрунзе, д.30, оф.3,

тел./факс: (4742) 23
-
46
-
18,

[email protected]
, www.pk
-
modul.ru


37

Московская область



ООО "Стройремкомплекс АЗС", г. Моск
ва, ул. Велозаводская, дом 5,

тел.(495) 674
-
08
-
09, 675
-
02
-
39, 675
-
36
-
12,
info
@
srk
-
azs
.
ru
,
www

.
srk
-
azs
.
ru



ООО "АЗТ
-
ГРУП", г. Видное, Северная промзона, база "Рутуш
"
,

тел.

(495) 775
-
95
-
51
,
aztgrup
@
mail
.
ru
,
www
.
aztgrup
.
ru
/



ООО "Доктор АЗС", г. Орехово
-
Зу
ево, ул. Пролетарская 14, тел.: 964
-
768
-
23
-
28



ООО "ЭнергоНефтеГазСервис", г. Се
рпухов, Борисовское шоссе д.17,

тел./факс: (4967) 35
-
16
-
41,

[email protected],
www.seminaroil.ru/



ЗАО "Вектор", г. Москва, ул. Озерная д. 6, тел.: (495)510
-
98
-
09,

факс: (499) 27
0
-
62
-
54,
[email protected]
,
www.vectorazk.ru



ООО "Тривик", г. Серпухов,
ул. 5
-
я Борисовская, д.18, корпус 2
,

тел./факс: (4967) 75
-
06
-
48,

[email protected]
,
www.trivik.ru



ООО "Электросервис", г. Истра, ул. Почтовая, АОЗТ "ИЭЦ ВНИИЭТО", оф.

316,
тел.: (49
631) 2
-
05
-
38

Нижегородская область



ООО Волго
-
Вятский Торговый Дом "Все для АЗС", г. Нижний Новгород,

ул. Черняховского, д. 6, кв. 9, тел./факс: (8312)74
-
02
-
07,
www.azs
-
s.ru



ООО "Драйвер
-
НН", г. Нижний Новгород, ул. Сормовское шоссе, д. 22а,

тел. (831
2) 74
-
06
-
15, 74
-
02
-
07,

[email protected]



ООО "Мастер АЗС", г. Нижний Новгород, Казанское шоссе, 16,

тел.: (8312) 57
-
78
-
66, 57
-
78
-
70,

[email protected]

Новгородская область



ЗАО "Карат", г. Великий Новгород, пр
-
т А.Корсунова, д.12а,

тел.: (8162) 62
-
41
-
83, 61
-
89
-
15,

[email protected]

Новосибирская область



ООО "Сибтехносервис", г. Новосибирск, ул
. Выставочная, 15/1, корпус 3,

тел./факс: (383) 223
-
28
-
16, 212
-
56
-
79,

[email protected], www.a3c.ru

Омская область



ООО "АЗС
-
Маркет", г. Омск, ул. 4
-
я Северная, 13, офис 14,

тел. /факс: (3812) 25
-
33
-
16, [email protected]
-
-



ООО "АФ сервис", г. Омск, ул. 13 Северная, 157,

тел./факс: (3812) 24
-
34
-
92,

[email protected]



ООО "СмартТех", г. Омск,
ул. 5
-
я Линия, д.157а,

тел.: (3812) 51
-
13
-
00, факс: 58
-
05
-
30

Оренбургская область



ООО "Гамаюн", г. Оренбург, ул. Пролетарская, 312, оф. 1,

тел.: (3532) 53
-
35
-
00, 58
-
24
-
12, факс: 53
-
78
-
00,

[email protected]
, www.orengam.ru

Пензенская область



ЗАО "Н
ефтеоборудование", г. Пенза, ул. Захарова, д.19,

тел./факс: (8412) 68
-
31
-
10, 68
-
31
-
30, [email protected]
-
shop.ru,
www.azs
-
shop.ru

Пермский край



ООО "ЦТТ "Партнер", г. Пермь, ш. Космонавтов, д.65,

тел./факс: (342) 228
-
02
-
07,

[email protected], www.cttp.ru



О
ОО "
Технос
"
, г. Пермь ул. Н. Островского, д.113,

тел.: (342) 210
-
60
-
81, факс: 216
-
36
-
53,

azs
-
[email protected]
,

www.tehnos.perm.ru

Приморский край



ООО "Все для АЗС", г. Владивосток, ул.Ватутина, 18
-
12,

тел
.:
(4232) 42
-
95
-
53,
факс
:

42
-
92
-
53
,
info
@
azt
.
vl
.
ru
,
www
.
azt
.
vl
.
ru

Ростовская область



ООО "Торговый Дом "Все для АЗС
-

Ростов", г. Ростов
-
на
-
Дону, ул.

Текучева

181,

тел./факс:(8632) 643
-
346,

azs
-
,

www.azs
-
td
-



ООО
"ТД Альфа
-
Трейд", г. Ростов
-
на
-
Дону, пер. Доломановский 7
0,

тел.: (863) 253
-
56
-
22, факс:
303
-
11
-
00



ООО "Винсо СВ", Аксайский р
-
н, п.

Янтарный, ул. Мира, 35,

тел.: (863) 2916
-
999, 2916
-
666, 2916
-
770,

,
www.vinso.aaanet.ru

Самарская область



ООО "БЭСТ
-
Ойл
-
СА
",
г. Самара, пр. Карла Марк
са, д 410, оф. 201,

тел.: 927
-
202
-
73
-
33, [email protected],
www.
best
-
oil
-
sar.ru



ЗАО "Нефтебазстрой", г. Самара, ул. Партизанская, д.173,

тел.: (846)279
-
11
-
62, факс: 279
-
11
-
56,

[email protected]



Казаков В.И., г. Тольятти, тел.: 8
-
902
-
37
-
35
-
477

Сахалинская

область



ООО "Петрол
-
Компани", г. Южно
-
Сахалинск, ул. Амурская 62, офис 301,

тел.: (4242) 77
-
45
-
39


38

Свердловская область



ООО НПП "Нефте
-
Стандарт", г. Екатеринбург, ул. Артинская д.4, блок 1,оф.

405,

тел.: (343)
216
-
96
-
07,
216
-
96
-
08
,
nefte
-
[email protected]
.ru, www.neftestandart.ru



ООО "
СМАРТ
-
Технологии
"
, г. Екатеринбург, Крестинского 13
-
77,

тел.: (912)285
-
56
-
25 , факс: (343) 374
-
08
-
58

Ставропольский край



ООО "АЗС Комплект", г. Пятигорск, ул. Дзержинского 80,

тел.: (8793) 36
-
57
-
80, факс: 33
-
60
-
19

Респуб
лика Татарстан



ООО "ИТЦ "Линк
-
сервис", г. Казань а/я 602,

тел.: 8
-
903
-
344
-
16
-
13, факс: (843) 234
-
35
-
29,

eav
-



ООО "Техноком
-
Трейд", г. Казань, ул. Космонавтов, д.39а, оф. 14,

тел.: (843)
2
95
-
1
6
-
21, 295
-
18
-
49, 272
-
67
-
21,
the
_
trade
@
mail
.
ru

Тамбовская область



Чиликин А.В., г. Тамбов, ул. Полынковская, д. 65,

тел.: 8
-
910
-
753
-
57
-
67,

azs
-
[email protected]

Тверская область



ООО "
АЗС
-
регламент
", г. Тверь,
ул. Луначарского, д.20 оф.230,

тел. 960
-
713
-
91
-
01, 910
-
648
-
94
-
22, Email: [email protected]
u

Томская область



ЗАО НПФ "Сибнефтекарт", г. Томск,
ул. Нахимова, д.8, стр.1,
тел./факс: (3822) 41
-
65
-
11, Email:
[email protected]

Тюменская область



ООО "Торгмашсервис", г. Тюмень, ул. Невская, д.35,

тел.: (3452) 78
-
37
-
05, факс: 26
-
42
-
87,

[email protected]
72.ru
,
www.azs72.ru



ЗАО "Сервис
-
Петролиум", г. Сургут,
ул. 30 лет Победы, АЗС
,

тел. (3462) 50
-
04
-
06, факс 50
-
04
-
03,

s
-
[email protected]

Хабаровский край



ООО ТД "Все для АЗС
-
ДВ", г. Хабаровск, ул. Тихоокеанская, д.18, оф.5,

тел.: (4212)56
-
66
-
61, (499) 27
0
-
62
-
97, (499) 270
-
62
-
98,

[email protected]

Челябинская область



ИП Ваничкин Ю.Л., г. Магнитогорск, Челябинская обл., ул. Казакова, 10
-
12, тел./факс: (3519) 23
-
12
-
29,
[email protected]




ООО "КРИТ", г. Миасс, ул. Вернадского, 34
-
25,

тел.:
(
908
)
08
-
05
9
-
09, (3513) 54
-
44
-
74, факс: 53
-
04
-
34,
[email protected]

Читинская область



ООО "Хранение", г. Чита, ул. Тобольского, д.15,

тел./факс:. (3022)39
-
14
-
35,
[email protected]

Адреса
торгово
-
сервисн
ых

центров

на территории стран бли
ж
него зарубежья

Республика Белар
усь



ООО "Акватехника
-
М", г. Минск, ул. Долгиновский тракт, д. 50, пом. 1Н, ком. 2,

тел./факс: (+37517) 335
-
06
-
13, 335
-
06
-
14, 335
-
06
-
15,
[email protected], www.aqt.by

Республика Казахстан



ТОО "AZS
-
Market", г. Астана, ул. Бейбитшилик, д. 33/1, оф. 31,

тел./фа
кс: (7172) 73
-
15
-
39, [email protected]
-
-



ТОО "Тараз In Trade", г. Тараз, ул. Ниеткалиева, д. 70а,

тел./факс: (3262) 34
-
10
-
36

Республика Литва



ЗАО "Лабена", г. Вильнюс, ул. Веркю, 1
-
11, LT
-
08218,

тел./факс: (+370 5) 273
-
05
-
76, 273
-
30
-
21,

[email protected], www.labena.com

Регулярно обновляемый список находится на сайте
topazele
c
tro
.
ru


39

Лист регистрации изменений

Изм.

Номера листов (страниц)

Всего

листов

(страниц)

в докум.

Номер

докум.

Входящий №
сопроводит.
докум. и дата

Подпись

Дата

измененных

замененных

нов
ых

аннулир
о-
ванных









































































Приложенные файлы

  • pdf 45047046
    Размер файла: 2 MB Загрузок: 0

Добавить комментарий